化工泵年檢查一年需要進行一次徹底的檢查。除了半年檢查的程序外，還應考慮下列諸項工作：

 （1）應再檢查振動趨向。如果泵趨向於不可接受的振動水平，則： a. 應拆開軸承，清洗並檢查軸承是否有傷痕和磨損。 b. 應仔細地清洗軸承箱。  c. 應檢查滾動軸承是否有刮傷和磨損。  d. 清洗後應立即用油或潤滑脂塗敷可重新使用的滾動軸承。注意：如果有任何損傷的跡象， 即如果軸承在拆除期間受到損傷，應該用新的、由製造廠家規程手冊載明的正確尺寸和類型的軸承來更換它們。  e. 裝配好的轉子———或主要轉子部件，如果轉子不是由過盈配合元件組裝的話一在轉於化工泵內重新裝配前，應檢查其平衡。

 （2）對裝有軸封填料的泵，應拆除填料，並應檢查軸套一或軸，如果沒用軸套的話一是否有磨損。

 （3）對裝配機械密封的泵，如果有密封泄漏的信號，則應該拆除它們並送回密封製造廠檢查，做可能的台架試驗和整修。

 （4）當因對中檢查而解開聯軸節法蘭時，應在填料密封或機械密封的拆除端檢查裝配滑動軸承泵軸的垂直移動量。應調查任何超過原設計間隙 150%的位移量，以確定原因。也要檢查軸承允許的軸向間隙，如果它超過了製造廠家的推薦值，應明確其原因並加以糾正。

 （5）所有輔助管線，如放水、密封水管線和冷卻水管線，當需要時都應該被檢查和衝洗。也應該衝洗和清潔輔助冷卻器。

 （6）裝配填料函的泵應換填料，而且，泵和驅動機應重新找正和重新連接。

 （7）應重新校準所有的儀表和流量計，無論什麽時候方便，隻要有可能就應試驗泵，以確定是否達到適當的性能。如果進行內部修理，在修理完成後，應再次試驗化工泵。