化工流程泵在化工或石油化工生產中，泵在高溫、低溫或超低溫、高壓、易燃、易爆、有毒強腐蝕介質下工作，該泵適合於輸送中性或腐蝕性、清潔或含有固體顆粒、低溫或高溫的液體介質。輸送低溫或高溫液體；中性或有腐蝕性液體；清潔或含有固體顆粒的液體。特別適用於：化學和石油化學工業；煉油廠；造紙廠和紙漿業；製糧業。該泵的配置功率大、轉速高、整體體積小、結構簡單，便於維修，但是溫度高、易磨損、維修係數大。因此對泵的保養和維護相對難度較大，為減少大修次數，必須做到做好設備的維護和保養。

化工流程泵為單級單吸懸臂式後開門的結構，所以在檢修泵時不需拆卸吸入和排出管路，拆開泵蓋後即可將懸架連同轉子部件一起從泵體中抽出，所以檢修工作很方便。葉輪的後蓋板上有密封環，基本上能平衡軸向力，殘餘的不平衡力由推力軸承承受。軸承為油潤滑的球軸承，油環提油而且能自動控製油位，當工作溫度低於250℃時，懸架無需冷卻，工作溫度高於250℃～450℃時，懸架用風冷或水冷。根據不同的情況，部分泵為雙蝸殼結構，其餘為單蝸殼。軸封可采用填料密封，也可采用單端麵或雙端麵機械密封，並配有冷卻、衝洗或接密封液的係統。由電動機直接驅動，用聯軸器與電動機相連。

化工流程泵的特點還有可以在高入口壓力、高揚程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作，對化工泵的性能提出相當苛刻的要求，特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏和耐磨損性要求極高。為適應化工生產特殊要求，在化機行業中還專門生產化工專用泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質泵等。